Corrosion Sous Insolation (CSI)

La porosité de l'acier augmente avec la chaleur et permet une excellente liaison à réaliser. Belzona a donc développé activés par la chaleur des produits qui deviennent moins visqueux avec la température et pénètrent les surfaces chaudes.

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Solutions

Qu’est ce qui nous rend différent?

Un coût effectif

Une des caractéristiques clé des produits Belzona pour la CSI est leurs propriétés de durcissement à la chaleur, ce qui permet de les appliquer directement sur des surfaces chaudes, minimisant les temps d’arrêt.

Les produits Belzona montrent une forte adhésion et se collent sur des surfaces manuellement préparées, remédiant ainsi aux enjeux traditionnels de préparation de surface pendant l’application.

Utilisation facile et en toute sécurité

Les produits Belzona sont sans solvants et sont appliqués à froid, éliminant le travail à chaud et ont été conçus pour être faciles à utiliser en toute sécurité. Cette solution diffère des systèmes à pulvérisation thermique car ils ont besoin d’être chauffés, d’obtenir un permis de sécurité spécial ; par exemple : Un revêtement d’aluminium appliqué par pulvérisation thermique (TSA). Belzona offre une solution qui n’exige aucun préchauffage en évitant donc les risques et les problèmes associés.

Longévité

Les produits Belzona sont résistants à une large gamme de produits chimiques, à la chaleur et permettent une excellente résistance à la corrosion. Belzona peut également offrir une couche isolante résistante de longue durée à l’eau et aux intempéries, assurant une protection contre la corrosion sous isolation.

Pourquoi est-ce que ça marche ?

La porosité de l’acier augmente avec la chaleur et permet un excellent collage. Belzona a donc développé des produits activés par la chaleur qui deviennent moins visqueux avec la température et pénètrent dans les surfaces chaudes. Cela mène à des produits pénétrant la surface et à réussir de meilleures performances d’adhésion même sur des surfaces manuellement préparées.

Causes

Les canalisations et les réservoirs, qui fonctionnent à hautes et basses températures, sont principalement couverts d’isolant afin d’empêcher la perte de chaleur et d’énergie ainsi que pour des raisons sanitaires et de sécurité. Le problème de corrosion sous Isolation (CSI) peut cependant apparaître dans l’acier au carbone mais aussi dans l’acier inoxydable. Cette situation résulte principalement de la pénétration de l’eau dans l’isolant thermique de la tuyauterie et entraîne une corrosion rapide des réservoirs.

Quelques faits entraînant la présence d’eau:

  • L’eau est piégée dans l’isolant pendant la construction (ex : stockage dans un endroit humide, application effectuée lors d’un mauvais temps)
  • Joints d’un revêtement classique qui peuvent former une fragilité au niveau de la conception
  • Dégâts mécaniques de revêtements traditionnels
  • Versement de liquide dans des zones inférieures
  • Condensation si il y a des variations cycliques de températures
  • Fuites dans le système de chauffage
  • Mauvaise fabrication d’origine du revêtement de protection

D’autres facteurs qui affectent et accélèrent l’attaque de CSI sont les ions tels que les chlorures et les sulfures. Dans certaines circonstances, ces ions peuvent accélérer la corrosion et peuvent entraîner différentes formes de corrosion comme la corrosion par piqûres ou sous contraintes. Ces ions peuvent provenir soit du matériel d’isolation lui-même, soit de l’environnement local (ex : pluie acide et décomposition de la matière organique telles que la végétation morte ou des renversements). Les variations de températures jouent aussi un rôle majeur sur l’agressivité de la corrosion. En général, toutes les réactions chimiques (qui sont une forme de corrosion) sont accélérées par des augmentations de températures.

Le plus défavorable type d’attaques est une combinaison de températures cycliques avec la présence d’ions, ce qui crée un mécanisme de concentration, sur lequel la condensation et l’évaporation répétées des dépôts liquides augmentent de plus en plus la concentration des différents ions jusqu’au point de former de la corrosion, entraînant une accélération très rapide de la corrosion.

Ces formes de corrosion sont une préoccupation particulière puisqu’elles sont souvent imprévues et cachées jusqu’à ce qu’une potentielle et prématurée défaillance du matériel devienne catastrophique.

Dommages à l'environnement

Les surfaces chaudes extérieures sont généralement isolées/calorifugées dans des conditions sanitaires et de sécurité. Les endroits où la CSI apparaît, représentent donc un danger physique pour quiconque travaillant à proximité. Là où la CSI est très avancée, elle peut engendrer une éventuelle défaillance catastrophique tels que des effondrements, des explosions ou des incendies si l’oxygène est présent dans l’isolant saturé d’huile. Ce sont de serieuses préoccupations pour les employeurs et elles devraient être traitées dans l’immédiat pour éviter des dommages corporels.

Perte d’énergie

L’isolation est généralement utilisée non pas pour des raisons sanitaires et de sécurité mais également pour la conservation d’énergie. Des matériaux n’étant pas calorifugés ou isolés tendent à être inefficaces, sur un point de vue énergétique, puisque l’énergie thermique est facilement rejetée dans l’atmosphère, réalisant une dépense inutile.

Problèmes environnementaux:

Le problème de la CSI peut éventuellement provoquer une perte de confinement de la cuve ou de la canalisation, ce qui pollue l’environnement local et peut également entrainer une contamination des nappes fréatiques.

Il est donc clair que la CSI pose d’importants problèmes potentiels et les propriétaires d’usines ont l’énorme responsabilité de s’assurer que les problèmes de CSI soient traités à temps.

Défis entretien traditionnels

Les réparations conventionnelles qui peuvent inclure des revêtements classiques, des renforts ou des remplacements du matériel ne sont pas populaires car ce premier choix peut être seulement réalisé pendant la période d’arrêt. Des réparations sur place, qui peuvent être appliquées sans temps d’arrêt, seraient le premier choix, mais le problème de la CSI est que de telles réparations sont difficiles à envisager du fait que:

  • Les surfaces sont trop chaudes pour appliquer directement les produits;
  • Il y a normalement besoin de coller sur des surfaces manuellement préparées.
  • Le travail à chaud n’est pas normalement autorisé.

Il est donc essentiel pour toute solution que le fournisseur prenne en compte tous ces enjeux avant d’envisager des travaux sur place et en dehors des périodes de fermeture prévues.

Histoire

Avec plus de 55 ans d’expériences, les systèmes et techniques Belzona nous ont permis de développer des composés de réparation qui peuvent traiter la CSI sur place.

Beaucoup d’organisations dans diverses industries du monde ont bénéficié des solutions de Corrosion Sous Isolation, en traitant les problèmes de:

  • Canalisation
  • Cuves
  • Manchons
  • Scrubbers
  • Amortisseurs
  • Evaporateurs
  • Séparateurs
  • Riser
  • Isolation
  • Colonnes
  • Tuyauterie vapeur
  • Conduits d’échappement
  • Chaudières

La réussite des solutions Belzona contre la CSI a été prouvée par ces applications, permettant d’éviter les coûts de remplacement, de minimiser les interruptions ainsi que de prolonger la vie de l’équipement.

Vidéo:

Belzona application vidéo - Corrosion Sous Isolation