Dans l'industrie fortement concurrentielle de la pâte et du papier, les
problèmes tels que l'érosion, la corrosion, l'abrasion, le glissement, la
sécurité, les fuites, les frais de remplacement, l'insuffisance de
pression, les arrêts imprévus et la contamination du stock ont un effet
direct sur la production. Cette industrie reconnaît les nombreux avantages
offerts par l'utilisation de produits polymères Belzona pour résoudre ces
problèmes et, en même temps, maintenir l'efficacité opérationnelle des
installations
Les clients de Belzona dans l'industrie de la pâte et du papier sont de
tailles diverses et vont des petites entreprises de recyclage à
d'importantes corporations internationales. Quelle que soit leur taille ou
leur production, ces clients constatent continuellement les avantages
distincts en termes d'économies réalisées, offerts par l'utilisation des
produits Belzona.
Les systèmes de réparation polymères avancés de Belzona peuvent être
utilisés pour réparer et protéger une large gamme d'équipements et de
zones dans les installations de production de pâte et de papier. Les
applications suivantes ne représentent qu'une fraction de ce que l'on peut
accomplir grâce aux produits Belzona :
Belzona peut restaurer et protéger les éléments vitaux des équipements
rotatifs
  Cette
pompe est la plus grosse dans tout le système de la machine à papier.
Malheureusement, ces unités sont souvent négligées ce qui peut entraîner
un arrêt imprévu. Ici, le carter, le becquet, la boîte presse-étoupe,
les sièges des bagues d'usure et même tout l'ensemble rotor de cette pompe
agée de quatre ans ont subi des graves dégâts.
Le conseiller technique Belzona a recommandé l'application
du système métal-céramique Belzona, et le propriétaire de la pompe a ainsi
pu obtenir plus de 10 ans de service sans interruption.
Réduction des temps d'arrêt des arbres de paliers
 
Voici un excellent exemple de ce qui arrive à un roulement de palier
sur un tourillon de séchoir en cas de perte de lubrification ou de
contamination. Les méthodes de réparation conventionnelles auraient coûté
une somme énorme à l'usine en termes de frais d'immobilisation.
La réparation Belzona a été effectuée sans déposer
l'arbre de tourillon du séchoir évitant ainsi les frais de démontage.
Avec la technique de moulage sur place de Belzona, la réparation entière a
été effectuée en 5h30. Cette application Belzona a permis à l'usine d'économiser
plus de 750 000 francs et est en service depuis 1996.
Prise positive pour le transfert de solides
 
Maintenir un système de prise positive pour
faciliter le passage des matières brutes quand elles suivent le trajet de
production de l'usine permet d'assurer que cette production n'est pas
interrompue. Le système polymère de prise positive de Belzona est un
système souple et efficace qui s'applique facilement sur la plupart des
surfaces sans démonter l'équipement.
Elimination de toute possibilité de glissement
  Un
environnement de travail sûr aux alentours des pièces mobiles rapides
est essentiel dans les usines modernes. Ici, la zone du sol de la lisse
constituait un grave problème de sécurité dû à une contamination
par de l'huile, de la pâte et du papier qui présentait des risques de
chutes.
Le système polymère de prise positive de Belzona a été utilisé
pour rendre le sol sûr et anti-glisse, et il résiste au trafic de
l'usine et aux procédés chimiques depuis 1987.
Réparation des rouleaux des machines à papier coûteux
 
La coquille de ce rouleau de
couchage, contenant une ou deux boîtes d'aspiration à forte dépression
stationnaires pour l'élimination de l'eau dans la feuille, était
endommagée. Ici un outil d'ajusteur-monteur a été introduit dans la
rotative causant une entaille de 125 centimètres sur 75 centimètres.
Un polymère métallique Belzona série 1000 a été
utilisé pour restaurer le diamètre extérieur du rouleau de couchage. Les
obturateurs coniques en nylon ont servi à former les trous au bon diamètre
sur toute la zone à réparer. Après avoir meulé la surface pour obtenir
le fini souhaité, les obturateurs ont simplement été éjectés de l'intérieur
du rouleau.
Prévention des fuites de fluides vitaux
 
Le système de commande d'une machine à papier doit
pouvoir commander indépendamment la vitesse de chaque section sur une
large gamme et dans des limites étroites. Dans ce cas, le matériau du
joint laissait fuire de l'huile de traitement à 43° C du carter de
transmission.
Ici, on a utilisé un polymère avancé Belzona pour
arrêter la fuite de l'huile de lubrification de la boîte à engrenages
de commande électrique de la section sur une machine à papier.
Prévention des pertes de vapeur des rouleaux sécheurs
  Avant
le contrôle, les sécheurs sont ouverts et vidangés. Le contrôle
visuel comprenait un examen des zones accessibles des surfaces internes
et externes des zones des coquilles, des têtes, des boulons et des
tourillons. Les têtes côté tension et côté engrenage montraient
toutes deux des signes d'érosion au niveau de l'interface avec la
coquille. On pouvait voir la formation d'une gorge sur la circonférence
à 1.6 millimètres de pouce qui provoquait la fuite.
Les zones érodées ont été reconstruites avec un système
Belzona série 1300. Puis, on a utilisé un polymère Belzona à la pointe
de la technologie, ultra résistant à la chaleur pour rendre la zone réparée
résistante à la chaleur humide.
Arrêt de la perte de garniture de l'intérieur des robinets-vannes de
couteaux
  Les
usines à pâte et à papier doivent d'habitude souvent remplacer les
robinets-vannes des couteaux à cause de l'environnement abrasif dans
lequel ils fonctionnent. Les problèmes typiques associés au service de
la pâte et du papier sont la corrosion, le doublage, l'obturation, la
cavitation, le bruit, les vibrations et les fuites du joint.
Un élastomère Belzona série 2000 a été utilisé pour
former un joint parfait dans la zone du presse-étoupe. Le matériau Belzona
est composé à 100 % de solides et ne rétrécit pas au durcissement. Cette
application Belzona peut être réalisée pour une fraction du prix d'une réparation
conventionnelle et sa longévité est prouvée par des clients indiquant
plus de trois ans de service continu.
Empêcher l'usure par abrasion d'interrompre la
production
  Les
turbo séparateurs souffrent d'une abrasion sévère due aux trombones,
aux agrafes, au sable et autres contaminants isolés pendant le
processus de fabrication de la pâte. Les zones qui souffrent de
l'usure la plus importante se trouvent à l'arrière de l'unité, au
dos et autour du corps et sur le diamètre extérieur de la porte. Les
réparations traditionnelles avec des carreaux de basalte prennent
beaucoup de temps et sont coûteuses.
Un polymère Belzona résistant à l'abrasion a été
utilisé pour créer une surface avec une usure régulière et étancher le
mortier usé et poreux utilisé couramment autour de chaque carreau.
Procurer une solution à la corrosion galvanique dans les évaporateurs
  Les
évaporateurs souffrent du cycle érosion/corrosion. Typiquement, les
tubes sont fabriqués dans un métal différent de celui de la surface
de la gaine du tube. Cela entraîne l'accélération de la détérioration
due aux effets de la galvanisation. Dans ce cas, l’épaisseur du métal
avait diminué de 3 mm autour des tubes provoquant des fuites.
Un polymère Belzona résistant à la chaleur a été utilisé pour
reconstruire la surface de la gaine du tube et éliminer toute possibilité
de détérioration galvanique ultérieure. Le matériau Belzona est
capable de supporter les différentes conditions de fonctionnement et les
six effets qu'elles engendrent. La réparation a été réalisée sans
contraintes de chaleur supplémentaires ni l'introduction de matériaux
différents. Grâce à l'utilisation d'un produit Belzona, le client a pu
éviter le retubage de ces grosses unités d'un coût pouvant atteindre
6,000 000 francs.
Arrêt de la contamination et accroissement de la
qualité de la pâte
  Le stockage de fibres est nécessaire à un
certain moment du procédé pour fournir une capacité de pointe et
permettre les interruptions d'approvisionnement ou de demande. Ces
coffres doublés de carreaux s'écaillent souvent à cause des attaques
des produits chimiques dans l'eau. Le mortier et le béton qui se détachent
contaminent encore plus le stock et posent des problèmes quant à la
qualité de la pâte.
Un polymère magma non poreux Belzona série 4000 a été utilisé pour
restaurer l'intégrité de la structure à un niveau supérieur à son état
d’origine.
Un polymère magma non poreux Belzona série 4000 a été utilisé pour restaurer l'intégrité de la structure à un niveau supérieur à son état
d'origine.
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